復(fù)合包裝袋破袋是影響復(fù)合包裝袋適性的重要方面，他決定改包裝是否可行，是復(fù)合包裝袋的基本要求。影響復(fù)合包裝袋破袋的因素有很多，一下就幾個(gè)主要方面加以分析。

     1、復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度

     如果復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度過(guò)低，難以達(dá)到多層復(fù)合材料同時(shí)受力的要求，造成力不能更好地分散，那么在跌落過(guò)程中，就會(huì)造成破袋。另外，在高溫蒸煮袋中，由于有的黏合劑耐熱性不好，尤其在一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如BOPA15/AL7/CPP70)中，在高溫蒸煮時(shí)，也會(huì)造成在封口邊處的破裂，復(fù)合膜脫層的現(xiàn)象。

    2、制袋工藝方面

     制袋的高溫過(guò)度，造成熱封處的熱封材料性能下降；制袋的壓力過(guò)大，造成熱封處的熱封材料被擠出，封合的熱和強(qiáng)度降低，從而造成包裝袋在跌落時(shí)的破袋。制袋的熱封條過(guò)于鋒利或有機(jī)械飛刺，也會(huì)損傷袋子的熱封邊緣，從而造成破袋現(xiàn)象。

    3、材料方面

     材料必須具有足夠的厚度，厚度不足將會(huì)造成復(fù)合膜的強(qiáng)度不足，從而造成破袋問(wèn)題。注意材料中再生料的加入，再生料各方面性能都會(huì)降低，加入過(guò)多，復(fù)合膜強(qiáng)度不足，從而造成破袋。在PE膜的紙袋過(guò)程中，加入LLDPE和mPE以提高PE的強(qiáng)度和柔韌性，從而減少破袋。如果在低溫冷凍環(huán)境中使用的包裝，必須選用耐低溫的包裝材料（如BOPA）來(lái)生產(chǎn)復(fù)合膜，否則會(huì)造成低溫冷凍環(huán)境中復(fù)合膜的脆裂。

   4、其他方面

     在包裝一些重包裝或粉末類(lèi)物品如鹽、洗衣粉等時(shí)，在灌裝完該物品后熱封前，應(yīng)將袋內(nèi)的空氣排出，以減小包裝袋壁的受力，讓固形物直接受力，以減少袋的破損。

   5、韌性強(qiáng)度與跌落性的關(guān)系

     在測(cè)定包裝袋熱合強(qiáng)度時(shí)，查看到的力值形變曲線的積分面積的大小基本代表了包裝材料在拉伸過(guò)程中所能吸收的能量的大小。雖然包裝材料的拉伸變相曲線并不能模擬出其跌落時(shí)的受力形變曲線，但還是能說(shuō)明跌落性能的主要影響因素。另外，溫度對(duì)包裝的跌落性有明顯的影響。例如，冬天OPP//CPP材料的有些包裝袋出現(xiàn)破損率升高的現(xiàn)象，再則低溫的貯藏環(huán)境對(duì)包裝的力學(xué)性能也是一個(gè)比較大的考驗(yàn)。