1、如何解決奶粉自動包裝的夾料粘粉現(xiàn)象?
首先夾料主要發(fā)生在橫封封口上,夾料是由于包裝機(jī)與計量螺桿在工作時連續(xù)配合的不合理或計量螺桿下端的料門設(shè)計不合理,在螺桿已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動的情況下,料門不能很好地密封,導(dǎo)致少量散料落下而造成的。解決這一問題的方法就是合理設(shè)置計量螺桿與包裝機(jī)的匹配,合理設(shè)計料門。奶粉在包裝過程中一般還要求充填氮氣,因此一定程度的粉塵是在所難免的。由于物料下落所激起的粉塵只有在靜電作用下被吸附在薄膜的封口區(qū)時,才會對封口質(zhì)量造成較大影響,所以解決問題要從包裝機(jī)械和包裝材料兩方面著手,包裝機(jī)械上的措施包括加裝靜電消除器,合理設(shè)計計量螺桿的長度和轉(zhuǎn)速,合理調(diào)整充氮氣的壓力、流量和時間等。而包裝材料則要選用有較好的夾雜物熱封性的材料,或采用加入抗靜電材料的抗靜電薄膜等。
2、奶粉軟包裝背封封口部分容易出現(xiàn)哪些問題?
包裝袋的背封是兩層薄膜封合,所以一般不會出現(xiàn)封合不嚴(yán)的問題,而問題主要是薄膜跑偏,即通常所說的白邊。為了解決這問題,要求包裝機(jī)的薄膜架能夠在不停機(jī)的條件下整體左右調(diào)整同時要求翻領(lǐng)成型器要穩(wěn)定。翻領(lǐng)成型器看似簡單,實際有很高的要求,對包裝袋的成型質(zhì)量和機(jī)器的穩(wěn)定性有很大的影響。這就要求供應(yīng)商在成型器的制作和調(diào)試過程中,要擁有豐富的經(jīng)驗才能達(dá)到很好的效果。
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