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一款包裝袋從下單，設(shè)計，印刷到制袋再到成品，然后到交貨，那么這些過程中都有一個檢查工作貫穿每個環(huán)節(jié)。那么，高溫蒸煮袋都需要進行哪些檢測工作呢？為了讓大家更好的操作，我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)出來了，分享如下：
1、高溫蒸煮袋原材料的檢查：
a.薄膜的厚度、拉伸強度、潤濕張力、透氧/透濕性、耐高溫性、衛(wèi)生適合性、外觀。
b.粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性。
2、薄膜復合過程的檢查：
a.外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；
b.復合速度、膠水的粘度；
c.涂膠量檢測；
d.復合后的熟化溫度、時間的控制；
e．熟化后的復合膜之間的復合強度；
f． 殘留溶劑量；
3、高溫蒸煮袋制袋過程的檢查：
a.制袋尺寸、封邊尺寸規(guī)格；
b.熱封邊強度
c.向袋內(nèi)裝入等容量的水并封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據(jù)客戶要求的條件做壓力檢測，觀察袋是否破裂及滲漏。
d.殘留溶劑量
4、耐高溫蒸煮性檢查：
制袋完成后，將袋內(nèi)裝入等容量內(nèi)容物并密封好，放入ts-25c反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)，設(shè)定好客戶要求的條件,進行耐高溫蒸煮性的檢測；蒸煮后外觀檢查：袋面應平整、無起皺、起泡、變形，無離層、滲漏現(xiàn)象；若有其中任一種不良現(xiàn)象即為不合格。
每一道工序的細節(jié)完善都是對產(chǎn)品質(zhì)量的最好保證。
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