自二十世紀(jì)八十年代以來(lái)，我國(guó)的塑料軟包裝業(yè)得到了飛速發(fā)展，促進(jìn)了食品、醫(yī)藥及其它日用化學(xué)等產(chǎn)品包裝業(yè)的飛速發(fā)展，人們的環(huán)保、衛(wèi)生、安全意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。政府在制定政策，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)，也首先將保護(hù)環(huán)境和自然資源，減少污染和危害列入首要事項(xiàng)考慮。作為包裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，如何降低溶劑殘留，特別是降低或消除苯類溶劑殘留，已經(jīng)得到了普遍的關(guān)注。

     現(xiàn)在，為廣大用戶介紹國(guó)內(nèi)印刷包裝廠常用的幾種軟包裝環(huán)保油墨的不同性能和使用要點(diǎn)，以便更好地使用這些油墨。目前，我國(guó)的環(huán)保油墨主要有無(wú)苯凹版復(fù)合油墨、水性油墨、UV墨和水性UV墨等幾種。

     一、無(wú)苯凹版復(fù)合油墨

     傳統(tǒng)溶劑型軟包裝復(fù)合凹版油墨一般由氯化聚合物組成，在油墨生產(chǎn)過(guò)程中，油墨所用的溶劑一般為甲苯和酯類、酮類等有機(jī)溶劑。甲苯在油墨中的作用是：（1）對(duì)油墨里樹(shù)脂的溶解性佳；（2）印刷適性及印版潤(rùn)濕性好。雖然這些有機(jī)溶劑干燥后絕大部分都會(huì)消除，但是殘留部分仍會(huì)對(duì)人體造成危害，長(zhǎng)期接觸會(huì)令皮膚干裂、粗糙，如果滲入皮膚或血管會(huì)隨血液危及人的血球及造血機(jī)能，甚至可能引起肌體慢性中毒，有機(jī)溶劑還會(huì)與空氣中的一些氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生臭氯和煙霧，嚴(yán)重污染空氣，對(duì)各種植物的生長(zhǎng)影響較大，破壞生態(tài)平衡，所以油墨廠一直在努力研發(fā)對(duì)環(huán)境污染較小的無(wú)苯凹版復(fù)合油墨來(lái)代替甲苯油墨，避免苯殘留對(duì)健康的傷害。目前，無(wú)苯復(fù)合油墨有以下幾種：

     1、無(wú)苯含酮聚氨酯復(fù)合油墨。不含苯類溶劑，但含酮類溶劑。特點(diǎn)是色彩鮮艷、溶劑釋放及印刷適性好。主要用于印刷PET薄膜，NY薄膜。在OPP薄膜印刷，附著牢度稍差些，但對(duì)復(fù)合強(qiáng)度不影響。

     2、醇酯溶性聚氨酯復(fù)合油墨。具有低氣味，不含苯、酮類溶劑。但印刷時(shí)要特別注意淺網(wǎng)版的再現(xiàn)性，主要用于印刷PET薄膜、NY薄膜。在OPP薄膜印刷，附著牢度稍差些，但對(duì)復(fù)合強(qiáng)度不影響。

     3、醇水性丙烯酸體系復(fù)合油墨，主要溶劑以乙醇為主，可以添加10%的水作為稀釋劑，價(jià)格便宜。目前油墨廠主要生產(chǎn)白墨為主，可以與普通苯溶性氯化聚丙烯復(fù)合油墨搭配使用，前面色墨使用普通復(fù)合油墨印刷保持圖文鮮艷的色彩，最后用醇水性白墨鋪底，起到降低苯類的溶劑殘留。

     4、醇水性聚氨酯體系復(fù)合油墨，主要以95%乙醇作稀釋溶劑，該油墨不含苯、酮類溶劑，具有低氣味，色彩鮮艷，價(jià)位低廉，印刷適性好的特點(diǎn)?？梢杂∷ET薄膜、NY薄膜、OPP薄膜。該產(chǎn)品已經(jīng)在珠海樂(lè)通公司成功推出，編號(hào)為GP39系列醇溶性復(fù)合油墨。

     無(wú)苯復(fù)合油墨與含苯復(fù)合油墨一樣，也是由連結(jié)料、著色劑、溶劑和少量助劑組成，油墨中一般不采用單一溶劑，而是用幾種溶劑配合，以改善溶解性能和干燥性能。無(wú)苯復(fù)合油墨的質(zhì)量控制指標(biāo)主要包括：色相、細(xì)度、著色力、光澤度、粘度、干燥性、附著牢度、耐熱性并耐冷凍性等。這些指標(biāo)對(duì)塑料包裝印刷都非常重要。

     二、水性油墨

     水性油墨是以水作為主溶劑，以少量的醇作為助溶劑的油墨。水基油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別在于水基油墨中使用的溶劑是水和乙醇，VOC含量極低，對(duì)環(huán)境污染小。水墨優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)：1、水墨具有環(huán)境和安全方面的優(yōu)勢(shì)。許多水墨可設(shè)計(jì)成低VOCs或零VOCs。2、水墨具有穩(wěn)定性和低燃性的優(yōu)點(diǎn)，水墨因水的低揮發(fā)性使之擁有更好的粘度穩(wěn)定性。3、新一代的水基產(chǎn)品比溶劑體系易于清洗，使用肥皂水或弱堿性洗液就可完成印刷機(jī)部件的整個(gè)清洗工作，從而提高了生產(chǎn)效率。

     水性油墨與溶劑型油墨相比，水性油墨流動(dòng)性好，易制備高顏料份油墨，因此色強(qiáng)度一般高于溶劑基油墨30%~50%而仍然具有很好的流動(dòng)性。由于水的表面張力較大，導(dǎo)致油墨難以潤(rùn)濕，水不揮發(fā)，印刷的速度上不去。如果要取得溶劑性油墨的印刷速度和印刷質(zhì)量，不但水性油墨本身需要改進(jìn)，而且凹印設(shè)備及印刷版輥也需要改進(jìn)。例如：將腐蝕或電雕版輥筒改為激光制版輥筒，印刷版輥也需要使用耐腐蝕材料來(lái)制造。還需要在印刷機(jī)上改裝更強(qiáng)力有效的油墨干燥系統(tǒng)以及油墨刮刀等設(shè)備組件，這些都需要相當(dāng)大的投資和較長(zhǎng)的時(shí)間。故而水性凹印油墨除去在紙張上印刷外，還不能替代溶劑類油墨。

     三、UV油墨

     UV油墨是指在紫外光的照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同的紫外光譜，可產(chǎn)生不同的能量而將不同的油墨鏈接料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機(jī)械和化學(xué)耐性。

     它的主要優(yōu)點(diǎn)如下：

     （1）紫外光固化油墨不含VOCs，所以它們不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

     （2）事實(shí)上，固化過(guò)程可以使油墨瞬間干燥（0.1s），因此能極大地縮短固化時(shí)間。而且UV固化油墨能夠附著在承印物表面，而不會(huì)被承印物所吸收，因此不需要對(duì)印品涂保護(hù)性涂層，這就使得印刷品可以保持色彩的一致。UV油墨中化學(xué)成分的改進(jìn)使其具有了更長(zhǎng)的使用壽命和更強(qiáng)的粘附力。

     （3）UV油墨印刷后再進(jìn)行UV上光連機(jī)加工，獲得的印刷品光澤度高，表面平整、均勻一致，且包裝加工工藝能夠立刻完成，有利于滿足高速印刷的需要。

     （4）UV油墨中的化學(xué)物質(zhì)通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物，因此使用UV油墨可以使印品墨層結(jié)實(shí)、快干、交聯(lián)，這樣的墨層具有較高的耐磨擦性能和耐化學(xué)性能。

     四、水性UV油墨

     一般普通UV油墨中的預(yù)聚物粘度一般都很大，需加入活性稀釋劑進(jìn)行稀釋，而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，水性UV油墨是以水作為稀釋劑,采用UV輻照固化技術(shù),很大程度地發(fā)揮了兩者的綜合效能。它是在UV油墨中加入一定水分及5%的環(huán)保溶劑,結(jié)合特殊水性樹(shù)脂制成的。水性UV油墨結(jié)合了UV和水性油墨的優(yōu)點(diǎn)相對(duì)于傳統(tǒng)的油溶性UV光固化油墨,光固化水性油墨有如下優(yōu)點(diǎn)：不必借助活性稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)黏度,可解決VOC及毒性、刺激性問(wèn)題；可用水或增稠劑控制油墨黏度和流變性;可得到極薄的涂層；設(shè)備、容器等易于清洗；可以應(yīng)用于絲網(wǎng)、凹版及柔版印刷。

     綜上所述，為適應(yīng)軟包裝發(fā)展趨勢(shì)，大力推廣環(huán)保油墨成為必然，讓廣大用戶和消費(fèi)者清醒地了解和更多地使用多種軟包用環(huán)保油墨是我們油墨研發(fā)人員義不容辭的責(zé)任。包裝袋廠家：15019974566   微信同號(hào)15019974566