目前，用于肉類食品包裝的耐高溫蒸煮薄膜，幾乎所有的軟包裝企業(yè)都是采用干式復(fù)合的生產(chǎn)工藝。在干式復(fù)合時(shí)都需要在粘合劑中加入大量的有機(jī)溶劑加以稀釋。使用有機(jī)溶劑型粘合劑生產(chǎn)出來的復(fù)合薄膜存在的最大問題就是殘留溶劑問題。而使用有機(jī)溶劑型粘合劑復(fù)合出來的薄膜，要想徹底消除殘留溶劑是很難的。而采用無溶劑粘合劑的復(fù)合工藝生產(chǎn)耐高溫蒸煮的鋁塑包裝膜，目前在技術(shù)上還存在著不少難題。

一、常用耐高溫蒸煮包裝的缺點(diǎn)

    肉類食品包裝的耐高溫蒸煮復(fù)合薄膜大多采用四層結(jié)構(gòu)：BOPET//鋁箔//尼龍薄膜//CPP薄膜，其實(shí)在兩層薄膜之間還有一層粘合劑：BOPET//粘合劑//鋁箔//粘合劑//尼龍薄膜//粘合劑//CPP薄膜，CPP薄膜直接接觸食品。 

    由于CPP薄膜對有機(jī)溶劑的阻隔性能極差，最里面一層粘合劑中的殘留溶劑會透過CPP薄膜進(jìn)入包裝袋內(nèi)污染肉制品，尼龍與鋁箔之間粘合劑中的殘留溶劑也會少量透過尼龍薄膜和CPP薄膜污染包裝袋內(nèi)的食品，從而造成食品安全的隱患。

二、不用粘合劑的耐高溫蒸煮包裝

    該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為：BOPET薄膜//粘結(jié)樹脂（或粘合劑）//鋁箔//帶粘結(jié)層的CPP薄膜。從中，我們可以看出，這款結(jié)構(gòu)的重要之處就是帶粘結(jié)層的CPP薄膜。

1、加工方式安全環(huán)保

該產(chǎn)品的內(nèi)膜（CPP）與鋁箔之間的粘合是利用高分子材料的熱粘合性能、采用熱熔復(fù)合工藝完成的。CPP薄膜中加入了一種特殊的高分子材料，使CPP薄膜具有較好的耐穿刺性能，這為取消原結(jié)構(gòu)中的尼龍薄膜、降低成本創(chuàng)造了有利條件。這種復(fù)合工藝無需使用任何膠水，沒有溶劑殘留、環(huán)保、無異味，從根本上消除了復(fù)合車間內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境的污染問題，確保了操作工人的身心健康，包裝袋內(nèi)的食品安全性也真正得到了有效保障。

2、高阻隔、耐腐蝕

相對于傳統(tǒng)的干式復(fù)合鋁塑復(fù)合膜而言，百瑞爾公司生產(chǎn)的耐高溫高壓蒸煮袋除了具有柔韌性好，防潮、阻氧、遮光、可抽真空、可印刷等特性之外，還具有特別優(yōu)秀的耐有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品和酸堿等物質(zhì)腐蝕的特性，可廣泛應(yīng)用于各類需要高阻隔包裝的食品，可廣泛應(yīng)用于腌制食品、藥品和對耐腐蝕性要求較高的乳油農(nóng)藥包裝。

3、耐高溫、高壓蒸煮

傳統(tǒng)的干式復(fù)合鋁塑復(fù)合膜，由于使用的復(fù)合膠水本身的特性，以及膠水在使用過程中的粘度、上膠量、熟化等工藝條件的控制難以穩(wěn)定，使得復(fù)合薄膜中的內(nèi)膜與鋁箔的結(jié)合強(qiáng)度很難達(dá)到穩(wěn)定、理想的使用要求。

    尤其是在高溫蒸煮鋁塑薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域中，在經(jīng)過≥121℃的高溫蒸煮之后，大多數(shù)采用干式復(fù)合的鋁塑膜都極易出現(xiàn)內(nèi)膜與鋁箔層粘結(jié)力不高的現(xiàn)象。而百瑞爾公司生產(chǎn)的耐高溫蒸煮袋由于采用直接熱熔粘接技術(shù)，加工過程中直接改變了某些高分子材料的表面特性，使得內(nèi)膜與鋁箔的粘結(jié)強(qiáng)度高而穩(wěn)定，特別是在高溫蒸煮后粘結(jié)強(qiáng)度非但不會減弱反而較之蒸煮之前還會有很大的增強(qiáng)。沒有粘合劑、沒有溶劑殘留、高強(qiáng)度的耐高溫蒸煮鋁塑復(fù)合膜，是采用先進(jìn)熱熔復(fù)合工藝生產(chǎn)的一種新型的、環(huán)保的高阻隔肉類食品最理想的包裝薄膜。

    考慮到“肉制品的包裝適度及實(shí)用性”，我們建議外層的BOPET薄膜與鋁箔之間的粘合還是可以使用干復(fù)的方法，使用溶劑型粘合劑進(jìn)行復(fù)合。因鋁箔的阻隔性極好，故BOPET薄膜與鋁箔結(jié)合的粘合劑中殘留溶劑不會污染包裝袋內(nèi)的食品；同時(shí)，內(nèi)層CPP采用帶有粘合層的CPP薄膜用熱熔工藝與鋁箔復(fù)合，這樣的包裝對食品來說才是絕對安全的。 

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